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Hochtemperatur-Schutzbeschichtungssysteme

VERDA bietet Beschichtungslösungen zum Schutz von Abgasanlagen, Abgasrohren und Industrieanlagen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

VERDA Hochtemperatur-Schutzbeschichtungssystem für Öfen, Rauchrohre, Abgasleitungen und hitzeexponierte Metallanlagen

Anwendungsgebiete

Entdecken Sie Beschichtungslösungen für industrielle Heizungsanlagen, Metallurgie, Energieerzeugung und Anlagenwartung.

Abgasanlagen und Auspuffrohre

Hitzebeständige Beschichtungswege für Rauchrohre, Abgasleitungen, Kaminzüge, Kamintüren und hochtemperaturbeständige Metalloberflächen.

Schornsteine & Heizgeräte

Unterstützung bei der Produktauswahl für Schornsteine, Heizgeräte, Saunaöfen, Wärmeleitungen und industrielle Heißmetallgeräte.

Metallurgie und Wärmekraft

Diskussion über Hochtemperaturbeschichtungen für metallurgische Maschinen, Erdöl-, Chemie-, Wärmekraft-, Textil-, Druck- und Färbereianlagen.

Teile der elektrischen Isolierung

Isolierende Beschichtung als Trägermaterial für elektronische Bauteile, mechanische Ausrüstung, elektrische Teile von Elektrofahrzeugen und Batteriezubehör.

Leicht zu reinigende Hitzeoberflächen

Hochtemperaturbeständige, leicht zu reinigende und antihaftbeschichtete Beschichtung für Schornsteine, Rohre, Heizgeräte und hitzeexponierte Industrieanlagen.

OEM- und Industriewartung

Wir bieten sofort angebotsfertige Unterstützung für Händler, OEM-/Eigenmarkenkäufer und Auftragnehmer, die Hochtemperatur-Reparatur- oder Produktionsbeschichtungsprojekte durchführen.

Auswahl von Hochtemperatur-Beschichtungssystemen nach Betriebstemperatur und Beschichtungsfunktion

Systemauswahl

Wählen Sie ein Beschichtungssystem basierend auf den Betriebstemperaturen, den Expositionsbedingungen und den funktionalen Anforderungen.

BLA-400 für schwarze, matte Silikonbeschichtung bis +400°C trockene Hitze BLA-600 für Aluminium-Silikonbeschichtung bis +650°C Trockenhitze auf blankem Stahl Hochtemperaturfarbe bis 800 °C für industrielle Anlagen mit sehr hohen Temperaturen BAYD-JY20B und BAYD-HR900 für Isolierungs- oder Easy-Clean-Spezialfunktionen

Wichtige Auswahlfragen

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl Ihres Beschichtungssystems die Dauer- und Spitzenbetriebstemperaturen, die Heiz- und Kühlzyklen sowie die Aushärtungsbedingungen.

Betriebstemperatur

Prüfen Sie, ob für das Projekt eine Trockenhitzebeständigkeit von +400°C, eine Trockenhitzebeständigkeit von +650°C, eine Hitzebeständigkeit von 800-950°C, eine Isolierung oder eine einfache Reinigung erforderlich ist.

Trockene Hitze vs. andere Einwirkungen

Die Temperaturangaben für BLA-400 und BLA-600 beziehen sich auf trockene Hitze. Wasser, Öl, Chemikalien, Feuchtigkeit und Temperaturwechsel sollten gesondert betrachtet werden.

Oberflächenvorbereitung

Je nach Herstellungsverfahren können Reinigungs-, Entfettungs-, Entsalzungs-, Strahlreinigungs- (Sa2.5), Phosphatierungs- oder Aufrauungsarbeiten an Stahloberflächen erforderlich sein.

Filmdicke und Aushärtung

Hochtemperatursysteme sind Dünnschichtprodukte. Die angestrebte Trockenfilmdicke, die natürliche Trocknung, die Wärmehärtung und die Endhärte müssen bestätigt werden.

Anwendungsmethode

Sprühen, Airless-Sprühen, Luftsprühen, Pinseln, Rollen, Druckluftsprühen und elektrostatisches Sprühen sind produktspezifisch und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.

Besondere Funktionen

Elektrische Isolierung, Antihafteigenschaften, Reinigungsfähigkeit, Witterungsbeständigkeit und Haftung auf metallischen Untergründen sollten exakt auf das jeweilige Produkt abgestimmt sein.

Empfohlene Produktsysteme

Entdecken Sie Beschichtungsoptionen für Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung und leicht zu reinigende Oberflächen.

400 °C Silikonpfad

Schwarze, matte, hitzebeständige Oberfläche

Für hitzeexponierte Stahloberflächen wie Kamintüren, Rauchabzüge, Abgasrohre, Saunaöfen und heiße Metallgeräte.

  • BLA-400 Organische Silikon-Hochtemperaturbeschichtung
  • Trockenhitzebeständigkeit bis +400°C
  • Schwarze, matte Einkomponenten-Beschichtung
  • Empfohlene Trockenfilmdicke: 15 Mikrometer
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650 °C Silizium-Aluminium-Pfad

Aluminium-Metall-Hitzeschutz

Für hochtemperaturbeständige Stahlaußenflächen und Wärmegeräte, bei denen eine metallische Aluminiumoptik und eine höhere Trockenhitzebeständigkeit erforderlich sind.

  • BLA-600 Organische Silikon-Hochtemperaturbeschichtung
  • Trockenhitzebeständigkeit bis +650°C auf blankem Stahl
  • Aluminiumfarbe mit metallischem Glanz
  • Empfohlene Trockenfilmdicke: 25 Mikrometer
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Hochtemperaturpfad

Schutz von Industrieanlagen bei 800-950°C

Für mechanische Ausrüstung und Stahlkomponenten in der Metallurgie, Erdöl-, Chemie-, Wärmekraft-, Textil- und Druck- oder Färbereiindustrie.

  • Hochtemperaturbeständige Farbe bis 800 °C
  • Modifiziertes Silikonharz mit Hochtemperaturpigmenten
  • Wählbare Farbe, matte Oberfläche
  • Empfohlene Trockenfilmdicke: 20-35 Mikrometer
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Funktioneller Wärmepfad

Isolierung oder leicht zu reinigende Wärmeoberfläche

Für elektronische Bauteile, Komponenten für neue Energien, Schornsteine, Rohre, Heizgeräte und wärmebelastete Oberflächen, die eine besondere Funktion erfordern.

  • BAYD-JY20B Hochtemperatur-Isolierbeschichtung
  • BAYD-HR900 Hochtemperatur-Beschichtung mit einfacher Reinigung
  • Sprühwege für kontrollierte 15-25 Mikron Film
  • Funktionsorientierte Auswahl nach Isolierungs-, Antihaft- oder Reinigungsfähigkeitsanforderungen
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Anwendungs-Workflow

Beachten Sie die wichtigsten Schritte bei der Oberflächenvorbereitung, dem Auftragen, dem Aushärten und der Inspektion.

01

Temperaturprofil bestätigen

Definieren Sie Spitzentemperatur, Dauertemperatur, Trockenwärmebedingungen, thermischen Zyklus, Heizfrequenz und ob eine Isolierung oder eine Reinigungsfreundlichkeit erforderlich ist.

02

Substrat prüfen

Prüfen Sie, ob es sich um Stahl, zinksilikatbeschichteten Stahl, Aluminium, Metallbauteil, elektronisches Bauteil, Rohr, Schornstein, Heizungsanlage oder reparierte alte Beschichtung handelt.

03

Bereiten Sie die Oberfläche vor

Öl, Fett, Salz, Schmutz, Staub, Rost und lose Beschichtungen entfernen. Je nach Produktanforderungen Strahlreinigung, Phosphatierung, Entfettung oder Aufrauen anwenden.

04

Bereiten Sie die Beschichtung vor

Je nach Produktanforderungen rühren, redispergieren, verdünnen, filtrieren oder mischen. JY20B und HR900 sollten nach der Redispergierung durch ein 150-Mesh-Sieb filtriert werden.

05

Dünnen Film auftragen

Das Produkt ist mit der für das jeweilige Produkt geeigneten Methode aufzutragen, z. B. durch Airless-Spritzen, Luftspritzen, Streichen, Rollen, Druckluftspritzen oder elektrostatisches Sprühen.

06

Trocknen, Aushärten & Prüfen

Prüfen Sie, ob die Oberfläche staubtrocken, berührungstrocken, überstreichbar, wärmehärtend, die Härte erreicht ist, ob die Endhärte erreicht ist, ob das Aussehen gut ist, ob die Haftung gegeben ist und ob die Einsatzbereitschaft gegeben ist.

Geeignete Untergründe

Ermitteln Sie kompatible Beschichtungssysteme basierend auf Ihrem Untergrund, der vorhandenen Beschichtung und den Bedingungen der Oberflächenvorbereitung.

gestrahlter Stahl

Stahloberflächen, die bis Sa2.5 vorbereitet wurden und bei denen Hochtemperatur-Silikonbeschichtungen oder Hochtemperaturfarben in Betracht gezogen werden.

Zinksilikatbeschichteter Stahl

BLA-400 und BLA-600 können im Zusammenhang mit Zinksilikatoberflächen diskutiert werden, bei denen ein Reinigungs-, Reparatur- und Überbeschichtungszeitraum festgelegt ist.

Abgasanlagen und Auspuffrohre

Rauchrohre, Abgasrohre, Kamintüren, Saunaöfen und heiße Stahlteile, die trockener Hitze ausgesetzt sind.

Industrielle Heißgeräte

Metallurgie, Erdöl, Chemie, Wärmekraft, Textil, Druckerei, Färberei und energiebezogene mechanische Ausrüstung.

Elektronische Bauteile

Elektronische Industrieteile, mechanische Ausrüstung, elektrische Komponenten für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben und Batteriezubehör, das eine Isolierung erfordert.

Schornsteine & Rohre

Industrieschornsteine, Rohrleitungen, Heizgeräte und Metallsubstrate, die eine Reinigung bei hohen Temperaturen oder eine Antihaftwirkung erfordern.

Aluminium-aufgeraute Oberflächen

Ausgewählte Anwendungen von JY20B und HR900 beschreiben das Aufrauen von Aluminiumsubstraten mit 60#-100# Aluminiumoxid auf Ra 2,0-3,5 Mikrometer.

Instandhaltung Neuanstrich

Bei Reparatur- oder Neuanstrichprojekten müssen zunächst der Zustand der alten Beschichtung, die Reinigungsfähigkeit, die Haftung und die Hitzeeinwirkung geprüft werden.

Anwendungsszenarien

Entdecken Sie die Schutzanforderungen und Beschichtungsoptionen für Abgasanlagen, Heizungsanlagen und elektrische Bauteile.

Hochtemperatur-Beschichtungsverfahren für Abgasrohre, Rauchgasleitungen und Heizungskanäle
Falltyp 01

Abgasrohre, Rauchabzüge und Heizungskanäle

Für Kamintüren, Rauchabzüge, Abgasrohre, Saunaöfen und heiße Metalloberflächen, die eine Silikon-Hochtemperaturbeschichtung erfordern.

Empfohlener Pfad: BLA-400 / BLA-600
Kontrolliertes Aufbringen von Hochtemperaturbeschichtungen durch Sprühen oder Reparaturverfahren
Falltyp 02

Metallurgie- und Wärmeanlagen

Zum Hochtemperaturschutz von mechanischen Anlagen und Stahlbauteilen in der Metallurgie, Erdöl-, Chemie-, Wärmekraft-, Textil- und Druck- oder Färbereiindustrie.

Empfohlener Weg: Hochtemperaturbeständige Farbe bis 800 °C
Hochtemperatur-Isolierbeschichtung für elektrische und Batteriekomponenten
Falltyp 03

Elektrische Isolationskomponenten

Für elektronische Bauteile, mechanische Ausrüstung, elektrische Teile für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben und Batteriezubehör, das Hitzebeständigkeit und Isolierung erfordert.

Vorgeschlagener Pfad: BAYD-JY20B
Hochtemperatur-Beschichtung mit einfacher Reinigung für Schornsteine, Rohre und Heizgeräte
Falltyp 04

Leicht zu reinigende Heizgeräte

Für Schornsteine, Rohre, Heizgeräte und Metalloberflächen, die hohe Temperaturbeständigkeit, Antihafteigenschaften und einfache Reinigung erfordern.

Empfohlener Pfad: BAYD-HR900

Produktauswahlmatrix

Vergleichen Sie Betriebstemperaturen, Leistungsmerkmale und Anwendungsanforderungen, um die passenden Produkte für Ihr Projekt auszuwählen.

BLA-400

Organische Silikon-Hochtemperaturbeschichtung

Hitzebeständige Silikonharzbeschichtung für hochtemperaturexponierte Stahloberflächen. Trockenhitzebeständigkeit bis +400 °C. Schwarz, matt, einkomponentig. Feststoffgehalt (Massenanteil) 19 %, Feststoffgehalt (Volumenanteil) 34 %, Dichte 1,1 kg/l. Empfohlene Trockenfilmdicke 15 µm; theoretische Ergiebigkeit 12,7 m²/l.

BLA-600

Organische Silikon-Hochtemperaturbeschichtung

Hitzebeständige Silikon-Aluminium-Beschichtung für hochtemperaturbeständige Stahloberflächen. Trockenhitzebeständigkeit bis +650 °C auf blankem Stahl und +400 °C auf Zinksilikatbeschichtung. Aluminiumfarben, metallischer Glanz, einkomponentig. Feststoffgehalt (Massenanteil) 51 %, Feststoffgehalt (Volumenanteil) 34 %, Dichte 1,2 kg/l. Empfohlene Trockenfilmdicke 25 µm; theoretische Ergiebigkeit 13,6 m²/l.

800°C Farbe

Hochtemperaturbeständige Farbe

Modifizierte Silikonharzbeschichtung mit hochtemperaturbeständigen Pigmenten und organischen Lösemitteln. Geeignet für den Hochtemperaturschutz von Maschinen und Stahlbauteilen in der Metallurgie, Erdöl-, Chemie-, Wärmekraft-, Textil-, Druck- und Färbereiindustrie sowie im Energiesektor. Temperaturbeständigkeit bis 800–950 °C. Farbe wählbar, matt. Feststoffgehalt 35 Vol.-%; empfohlene Trockenfilmdicke 20–35 µm.

BAYD-JY20B

Hochtemperatur-Isolierbeschichtung

Anorganische Hochtemperatur-Isolierbeschichtung aus mehreren Polymermaterialien. Entwickelt für hitzebeständige und isolierende Anwendungen, darunter elektronische Bauteile, mechanische Geräte, elektromagnetische Bauteile von Elektrofahrzeugen und Batteriezubehör. Die Isolierung entspricht der Klasse H (verstärkt), hält Spannungen bis 20.000 V stand und ist bis 800 °C temperaturbeständig. Schwarze Flüssigkeit, Feststoffgehalt 25,5–35,5 %, Viskosität 20,0–45,0 Sekunden, Haltbarkeit 6 Monate.

BAYD-HR900

Hochtemperatur-Beschichtung mit einfacher Reinigung

Selbsttrocknende, einkomponentige Silikon-Fluorharz-Beschichtung für Hochtemperaturanwendungen, Korrosionsbeständigkeit, Antihafteigenschaften und einfache Reinigung. Geeignet für Industrieanlagen wie Schornsteine, Rohre und Heizgeräte mit guter Haftung auf verschiedenen Metalloberflächen. Temperaturbeständigkeit bis 800 °C; Witterungsbeständigkeit nach 5000 h Xenon-Alterung. Graue Flüssigkeit, Feststoffgehalt 30,5–35,5 Gew.-%, Viskosität 20,0–45,0 Sekunden, Haltbarkeit 6 Monate.

Die endgültige Produktauswahl sollte anhand des aktuellen technischen Datenblatts (TDS) und Sicherheitsdatenblatts (SDS), der tatsächlichen Einsatztemperatur, des Substratzustands, der Oberflächenvorbereitung, der Anwendungsmethode und der lokalen Sicherheitsanforderungen bestätigt werden.

Kommerzieller und technischer Support

VERDA bietet Beratung zur Produktauswahl, technische Dokumente und Muster für Projektkäufer, Vertriebspartner und Private-Label-Partner.

Routenwahl für Hochtemperaturprodukte TDS, SDS, Proben- und Farbdiskussion Isolierende und leicht zu reinigende Projektabdeckung Unterstützung für Vertriebspartner, Auftragnehmer und OEM/Eigenmarken
VERDA-Hochtemperaturbeschichtungsprojektszenarien für Abgasrohre, Isolierungen, pflegeleichte Oberflächen und Anwendungsunterstützung

Anfrageanforderungen

Teilen Sie uns Ihre Betriebstemperaturen, den Zustand des Untergrunds und die geschätzten Mengen mit, damit wir Ihnen Beschichtungsempfehlungen und ein Angebot unterbreiten können.

Projektinformationen

Land, Rolle des Käufers, Projekttyp, Zielmarkt, geschätzte Menge, Farbvorgabe, Dokumentbedarf und Zeitplan.

Temperaturprofil

Spitzentemperatur, Dauertemperatur, Trockenwärmebedingungen, thermischer Zyklus, Heizfrequenz und zu erwartende Betriebsumgebung.

Substrat & Oberfläche

Stahl, zinksilikatbeschichteter Stahl, Aluminium, elektronische Bauteile, Rohre, Schornsteine, Heizgeräte, alte Beschichtungen, Rost, Öl, Staub und Oberflächenvorbereitungsverfahren.

Geschäftsanforderungen

Lieferungen an Vertriebspartner, Einkäufe für Bauunternehmer, Großhandelsbestellungen, OEM/Eigenmarken, Muster, TDS, SDS, Farben, Verpackungen und Exportbedarf.