Revêtements résistants à la chaleur pour conduits de fumée, tuyaux d'échappement, cheminées, portes de foyer et surfaces métalliques à haute température.
Systèmes de revêtement protecteur haute température
VERDA propose des solutions de revêtement pour protéger les conduits de fumée, les tuyaux d'échappement et les équipements industriels exposés à des températures élevées.
Domaines d'application
Découvrez nos solutions de revêtement pour le chauffage industriel, la métallurgie, la production d'énergie et la maintenance des équipements.
Assistance à la sélection de produits pour les cheminées, les équipements de chauffage, les poêles de sauna, les conduits de chaleur et les équipements industriels pour métaux chauds.
Discussion sur les revêtements haute température pour les machines métallurgiques, les équipements pétroliers, chimiques, thermiques, textiles, d'impression et de teinture.
Support de revêtement isolant pour composants électroniques, équipements mécaniques, pièces électriques pour véhicules à énergies nouvelles et accessoires de batteries.
Revêtement haute température facile à nettoyer et antiadhésif pour cheminées, tuyaux, équipements de chauffage et équipements industriels exposés à la chaleur.
Assistance prête à l'emploi pour les distributeurs, les acheteurs OEM/marques privées et les entrepreneurs gérant des projets de réparation ou de revêtement de production à haute température.
Sélection du système
Choisissez un système de revêtement en fonction des températures de fonctionnement, des conditions d'exposition et des exigences fonctionnelles.
BLA-400 pour revêtement silicone noir mat jusqu'à +400 °C à chaleur sèche BLA-600 pour revêtement silicone aluminium jusqu'à +650 °C à chaleur sèche sur acier nu Peinture haute température 800 °C pour équipements industriels à très haute température BAYD-JY20B et BAYD-HR900 pour l'isolation ou les fonctions spéciales faciles à nettoyer
Questions clés de sélection
Lors du choix de votre système de revêtement, tenez compte des températures de fonctionnement continues et maximales, des cycles de chauffage et de refroidissement, ainsi que des conditions de durcissement.
Température de service
Confirmez si le projet nécessite une résistance à la chaleur sèche de +400 °C, à +650 °C, à 800-950 °C, à l'isolation ou à un nettoyage facile.
Chaleur sèche vs autres formes d'exposition
Les températures nominales des modèles BLA-400 et BLA-600 sont données à titre de référence pour la chaleur sèche. L'utilisation d'eau, d'huile, de produits chimiques, d'humidité et les cycles thermiques doivent être évalués séparément.
Préparation de surface
Les surfaces en acier peuvent nécessiter un nettoyage, un dégraissage, un désalage, un grenaillage jusqu'à Sa2.5, une phosphatation ou un traitement de rugosité en fonction du procédé de fabrication.
Épaisseur et durcissement du film
Les systèmes haute température sont des produits en couches minces. L'épaisseur cible du film sec, le séchage naturel, le durcissement thermique et le moment d'obtention de la dureté finale doivent être confirmés.
Méthode d'application
Les termes « pulvérisation », « pulvérisation sans air », « pulvérisation pneumatique », « pinceau », « rouleau », « pulvérisation à air comprimé » et « pulvérisation électrostatique » sont spécifiques à chaque produit et ne doivent pas être considérés comme interchangeables.
Fonctions spéciales
L'isolation électrique, les propriétés antiadhésives, la facilité de nettoyage, la résistance aux intempéries et l'adhérence sur les substrats métalliques doivent correspondre exactement aux caractéristiques du produit.
Systèmes de produits recommandés
Explorez les options de revêtement pour la résistance à la chaleur, l'isolation électrique et les surfaces faciles à nettoyer.
Finition noire mate résistante à la chaleur
Pour les surfaces en acier exposées à la chaleur telles que les portes de cheminée, les conduits de fumée, les tuyaux d'échappement, les poêles de sauna et les équipements métalliques chauds.
- Revêtement haute température en silicone organique BLA-400
- Résistance à la chaleur sèche jusqu'à +400 °C
- Revêtement noir mat monocomposant
- Épaisseur de film sec recommandée : 15 microns
Protection thermique métallique en aluminium
Pour les revêtements extérieurs en acier haute température et les équipements thermiques nécessitant un aspect métallique aluminium et une résistance accrue à la chaleur sèche.
- Revêtement haute température en silicone organique BLA-600
- Résistance à la chaleur sèche jusqu'à +650 °C sur acier nu
- Couleur aluminium avec brillance métallique
- Épaisseur de film sec recommandée : 25 microns
Protection des équipements industriels 800-950 °C
Pour les équipements mécaniques et les composants en acier utilisés dans les secteurs de la métallurgie, du pétrole, de la chimie, des énergies thermiques, du textile et de l'impression ou de la teinture.
- Peinture résistante aux hautes températures jusqu'à 800 °C
- Résine de silicone modifiée avec des pigments haute température
- Couleur au choix, finition mate
- Épaisseur de film sec recommandée : 20 à 35 microns
Surface chauffante isolante ou facile à nettoyer
Pour les pièces électroniques, les composants pour les énergies nouvelles, les cheminées, les tuyaux, les équipements de chauffage et les surfaces exposées à la chaleur nécessitant une fonction spéciale.
- Revêtement isolant haute température BAYD-JY20B
- Revêtement BAYD-HR900 haute température facile à nettoyer
- Voies de pulvérisation pour film contrôlé de 15 à 25 microns
- Sélection basée sur la fonction, selon les besoins en isolation, antiadhérence ou facilité de nettoyage
Flux de travail de l'application
Suivez les étapes clés de la préparation de la surface, de l'application, du durcissement et de l'inspection.
Confirmer le profil de température
Définir la température maximale, la température continue, les conditions de chaleur sèche, le cycle thermique, la fréquence de chauffage et indiquer si une isolation ou une fonction de nettoyage facile est requise.
Examiner le substrat
Confirmer l'acier, l'acier revêtu de silicate de zinc, l'aluminium, les composants métalliques, les composants électroniques, les tuyaux, les cheminées, les équipements de chauffage ou les anciens revêtements réparés.
Préparer la surface
Éliminer l'huile, la graisse, le sel, la saleté, la poussière, la rouille et les revêtements non adhérents. Procéder au sablage, à la phosphatation, au dégraissage ou au décapage lorsque le produit sélectionné l'exige.
Préparer le revêtement
Agiter, redisperser, diluer, filtrer ou mélanger selon les exigences du produit. Après redispersion, filtrer à travers un tamis de 150 mesh.
Appliquer une couche mince
Appliquer selon la méthode validée pour le produit sélectionné, telle que la pulvérisation sans air, la pulvérisation pneumatique, le pinceau, le rouleau, la pulvérisation à air comprimé ou la pulvérisation électrostatique.
Séchage, durcissement et inspection
Vérifier que la surface est sèche à la poussière, sèche au toucher, que la fenêtre de recouvrement est correcte, que l'état de durcissement thermique est respecté, que le temps de durcissement final est atteint, que l'aspect, l'adhérence sont corrects et que la surface est prête à être utilisée.
Substrats appropriés
Identifiez les systèmes de revêtement compatibles en fonction de votre substrat, du revêtement existant et des conditions de préparation de la surface.
Surfaces en acier préparées selon la norme Sa2.5 pour lesquelles des revêtements en silicone haute température ou des peintures très haute température sont envisagés.
Les produits BLA-400 et BLA-600 peuvent être discutés avec des surfaces en silicate de zinc lorsque le nettoyage, la réparation des dommages et la fenêtre de revêtement sont confirmés.
Conduits de fumée, tuyaux d'échappement, portes de cheminée, poêles de sauna et pièces en acier chaudes exposées à la chaleur sèche.
Équipements mécaniques liés à la métallurgie, au pétrole, à la chimie, à l'énergie thermique, au textile, à l'impression, à la teinture et à la production d'énergie.
Pièces électroniques industrielles, équipements mécaniques, composants électriques pour véhicules à énergies nouvelles et accessoires de batteries nécessitant une isolation.
Cheminées industrielles, pipelines, équipements de chauffage et substrats métalliques nécessitant une capacité de nettoyage à haute température ou des propriétés antiadhésives.
Certaines applications JY20B et HR900 décrivent le traitement des substrats en aluminium avec de l'oxyde d'aluminium 60#-100# jusqu'à Ra 2,0-3,5 microns.
Pour les projets de réparation ou de peinture, il est impératif d'examiner au préalable l'état de l'ancien revêtement, la faisabilité du nettoyage, l'adhérence et l'exposition à la chaleur.
Scénarios d'application
Découvrez les exigences de protection et les options de revêtement pour les systèmes d'échappement, les équipements de chauffage et les composants électriques.
Type de dossier 01
Conduits de fumée, tuyaux d'échappement et conduits de chauffage
Pour les portes de cheminée, les conduits de fumée, les tuyaux d'évacuation, les poêles de sauna et les surfaces métalliques chaudes nécessitant un revêtement silicone haute température.
Voie suggérée : BLA-400 / BLA-600
Type de boîtier 02
Équipements de métallurgie et thermiques
Pour la protection à haute température des équipements mécaniques et des composants en acier dans les secteurs de la métallurgie, du pétrole, de la chimie, de l'énergie thermique, du textile et des équipements d'impression ou de teinture.
Solution suggérée : peinture résistante aux hautes températures jusqu’à 800 °C
Type de dossier 03
Composants d'isolation électrique
Pour les composants électroniques, les équipements mécaniques, les pièces électriques pour véhicules à énergies nouvelles et les accessoires de batteries nécessitant une résistance à la chaleur et une isolation.
Chemin suggéré : BAYD-JY20B
Type de dossier 04
Équipement de chauffage facile à nettoyer
Pour les cheminées, les tuyaux, les équipements de chauffage et les surfaces métalliques nécessitant une résistance aux hautes températures, un comportement antiadhésif et une facilité de nettoyage.
Voie suggérée : BAYD-HR900Matrice de sélection des produits
Comparez les températures de service, les caractéristiques de performance et les exigences d'application pour sélectionner les produits adaptés à votre projet.
Revêtement haute température en silicone organique
Revêtement en résine silicone thermorésistant pour surfaces en acier exposées à haute température. Résistance à la chaleur sèche jusqu'à +400 °C. Noir, mat, monocomposant. Extrait sec : 19 % en masse, 34 % en volume, densité : 1,1 kg/L. Épaisseur de film sec recommandée : 15 microns ; rendement théorique : 12,7 m²/L.
Revêtement haute température en silicone organique
Revêtement silicone aluminium résistant à la chaleur pour surfaces extérieures en acier haute température. Résistance à la chaleur sèche jusqu'à +650 °C sur acier nu et +400 °C sur revêtement en silicate de zinc. Couleur aluminium, aspect métallisé brillant, monocomposant. Extrait sec : 51 % en masse, 34 % en volume, densité : 1,2 kg/L. Épaisseur de film sec recommandée : 25 microns ; rendement théorique : 13,6 m²/L.
Peinture résistante aux hautes températures
Revêtement en résine silicone modifiée, contenant des pigments résistants aux hautes températures et des solvants organiques. Utilisé pour la protection à haute température des équipements mécaniques et des composants en acier dans les secteurs de la métallurgie, du pétrole, de la chimie, de l'énergie thermique, du textile, de l'imprimerie et de la teinture, ainsi que des équipements énergétiques. Résistance thermique garantie jusqu'à 800-950 °C. Coloris au choix, finition mate. Extrait sec : 35 % ; épaisseur de film sec recommandée : 20-35 microns.
Revêtement isolant haute température
Revêtement isolant inorganique haute température composé de plusieurs polymères. Conçu pour les applications nécessitant une isolation thermique et une résistance à la chaleur, notamment pour les composants électroniques, les équipements mécaniques, les pièces électromagnétiques des véhicules à énergies nouvelles et les accessoires de batteries. L'isolation atteint la classe H renforcée, supporte une tension de 20 000 V et une température de fonctionnement jusqu'à 800 °C. Liquide noir, teneur en matières sèches : 25,5 à 35,5 %, viscosité : 20 à 45 secondes, durée de conservation : 6 mois.
Revêtement haute température facile à nettoyer
Revêtement monocomposant à base de résine fluorée de silicone auto-séchant, conçu pour les applications haute température, anticorrosion, antiadhésives et faciles à nettoyer. Utilisé sur des équipements industriels tels que cheminées, tuyauteries et appareils de chauffage, il présente une excellente adhérence sur divers supports métalliques. Résistance à la température jusqu'à 800 °C ; résistance aux intempéries : vieillissement au xénon pendant 5 000 h. Liquide gris, teneur en matières sèches : 30,5 à 35,5 %, viscosité : 20 à 45 secondes, durée de conservation : 6 mois.
Le choix final du produit doit être confirmé par rapport à la fiche technique/fiche de données de sécurité en vigueur, à la température de service réelle, à l'état du substrat, à la préparation de la surface, à la méthode d'application et aux exigences de sécurité locales.
Assistance commerciale et technique
VERDA propose des conseils de sélection, des documents techniques et des échantillons aux acheteurs de projets, aux distributeurs et aux partenaires de marques privées.
Sélection de la voie de production à haute température Fiche technique, fiche de données de sécurité, échantillon et discussion sur la couleur Isolation et écran de projet facile à nettoyer Assistance aux distributeurs, aux entrepreneurs et aux fabricants d'équipement d'origine (OEM) et aux marques privées
Exigences de l'enquête
Veuillez nous communiquer vos températures de fonctionnement, l'état du substrat et les quantités estimées afin que nous puissions vous recommander un revêtement et vous fournir un devis.
Pays, rôle de l'acheteur, type de projet, marché cible, quantité estimée, exigences en matière de couleur, besoins en documents et calendrier.
Température maximale, température continue, conditions de chaleur sèche, cycle thermique, fréquence de chauffage et environnement de service prévu.
Acier, acier revêtu de silicate de zinc, aluminium, composants électroniques, tuyaux, cheminées, équipements de chauffage, anciens revêtements, rouille, huile, poussière et méthodes de préparation de surface.
Approvisionnement des distributeurs, achats pour les entrepreneurs, commandes en gros, OEM/marque privée, échantillons, fiches techniques, fiches de données de sécurité, couleurs, emballages et besoins d'exportation.
01Demander un devis
Pour toute question concernant le prix, la quantité, l'expédition, les échantillons et l'achat.
02Demander une recommandation techniquePour l'examen de la voie de fabrication, de la température, du substrat, de l'épaisseur du film, des conditions de durcissement et de la méthode d'application.
03Envoyer les détails du projetPour les photos des actifs, l'état de l'ancien revêtement, l'environnement de service, la fonction requise, l'intérêt du produit et le rôle de l'acheteur.