해안 구조물, 교량, 플랫폼, 강철 지지대 및 노출된 구조용 강철에 대한 보호 코팅 경로.
해양 코팅 시스템
VERDA는 염수 분무 및 습기에 노출되는 해안 철골 구조물 및 항만 시설을 위한 보호 코팅 솔루션을 제공합니다.
응용 시나리오
신규 건설부터 보수 공사에 이르기까지 해안 시설, 탱크 외장 및 파이프라인을 위한 코팅 솔루션을 살펴보십시오.
크레인, 컨베이어, 하역 장비 및 항만 관련 철강 자산에 적용 가능한 에폭시 프라이머, 에폭시 중간재 및 폴리우레탄 상도 코팅 옵션.
저장탱크 외장, 배관, 압력 장비 및 해안 풍화 작용에 노출되는 강철 표면용 코팅 시스템.
선정된 VERDA 제품이 문서화된 인증 범위와 일치하는 선박 내부 강철 영역에 대한 제품 선정 지원을 제공합니다.
손상된 코팅, 수작업으로 가공된 강재, 수리 부위, 습식 환경 노출 부위 및 세척이 어려운 자산에 대한 유지 보수 코팅 옵션.
해양 구조물, 정유 시설, 발전소 및 교량과 같은 까다로운 철강 프로젝트를 위한 아연 함량이 높은 고두께 에폭시 시스템.
추천 제품 시스템
부식 방지, 내후성 및 마감 유지력을 결합한 코팅 시스템을 살펴보십시오.
흔히 발생하는 문제점
염분 노출, 습기, 마모 및 표면 처리 제약 조건을 평가하여 프로젝트의 보호 우선순위를 파악하십시오.
염분 및 해안 풍화 작용
해안 지역의 강철에는 혹독한 날씨, 습기, 염화물 노출, 광택 유지 및 색상 유지를 고려한 코팅 시스템이 필요합니다.
물 튀김 및 젖은 노출
폰툰, 밸러스트 탱크 구역, 선체 내부 구역, 물에 잠기거나 묻힌 강철 부분, 그리고 물보라가 튀기 쉬운 구역에는 에폭시를 신중하게 선택해야 합니다.
표면 준비 한계
유지 보수 작업에는 종종 수작업으로 준비된 강철, 오래된 코팅, 녹, 용접 손상 및 완벽하게 청소하기 어려운 표면이 포함됩니다.
마모 및 화학적 스트레스
컨베이어, 항만, 탱크 외부, 가공 장비 및 산업용 강철은 기계적 마모와 화학적 스트레스에 직면할 수 있습니다.
외관 유지
외부 탱크, 장비, 교량 및 눈에 보이는 강철 구조물에는 안정적인 색상, 광택, 세척성 및 분필 가루 발생 방지 기능이 있는 상도 코팅이 필요한 경우가 많습니다.
문서화 범위
일부 제품에는 CCS 또는 NORSOK 관련 문서가 포함되어 있습니다. 제품 사양을 정하기 전에 제품 및 인증 범위가 실제 프로젝트에 적합한지 확인하십시오.
VERDA 경로
노출 조건, 표면 상태 및 유지 관리 요구 사항에 맞는 최적의 코팅 시스템을 찾으려면 여러 코팅 시스템을 비교해 보십시오.
극한 환경에서도 견딜 수 있도록 준비된 강철
아연 함량이 높은 에폭시 프라이머와 내구성이 뛰어난 상도 코팅이 필요한 혹독한 기후에 노출되는 강철 표면에 적합합니다.
- EZ-D99 에폭시 아연 함유 프라이머
- MIO-Z27 고점도 에폭시 MIO 중간 코팅
- PUR-PC50 또는 PUR-PC80 폴리우레탄 코팅
- 해양 관련 시설, 정유 시설, 발전소, 교량과 같은 까다로운 철강 프로젝트에 적합합니다.
배리어 프라이머 및 중간 코팅
높은 도막 두께, 접착력 및 재도장 유연성이 중요한 강철, 아연 및 알루미늄 표면에 적합합니다.
- EZP-D15 에폭시 프라이머
- EZP-D17 고점도 에폭시 프라이머
- MIO-Z27 고점도 에폭시 MIO 중간 코팅
- PUR-M50 또는 PUR-M90 폴리우레탄 상도 코팅
수리, 재도색 및 물 튀김에 취약한 강철
손상된 코팅, 수작업으로 준비된 강철, 습기 노출, 물에 잠긴 상태, 매설된 강철 및 유지 보수 재도장에 사용됩니다.
- EAC-RM40 에폭시 수지 코팅
- EZP-WH200 에폭시 수지 유지 보수 코팅
- EZP-WH300 에폭시 수지 유지 보수 코팅
- 강철 세척 및 노출 정도가 명확하게 정의된 수리 관련 논의에 사용하십시오.
내후성, 광택 및 색상 유지력
외부 강철, 탱크 외장재, 운송 장비, 기계류 및 내구성이 뛰어난 마감 품질이 요구되는 눈에 보이는 자산에 사용됩니다.
- PUR-M20 무광 폴리우레탄 코팅
- PUR-M50 반광 폴리우레탄 코팅
- PUR-M90 고광택 폴리우레탄 코팅
- PUR-PC50 또는 PUR-PC80 고형분 함량이 높은 폴리우레탄 옵션
프로젝트 워크플로우
현장 평가 및 시스템 선정부터 적용, 검사 및 유지보수에 이르는 주요 단계를 따르십시오.
자산을 확인하세요
해당 프로젝트가 해안용 강철, 탱크 외장재, 파이프라인, 교량, 항만 장비, 선박 내부 강철 또는 유지 보수 재도장과 관련된 것인지 명확히 하십시오.
리뷰 노출
해양 환경, 물 튀김 노출, 습식 서비스, 화학적 스트레스, 마모, 열 노출, 세척 빈도 및 외관 요구 사항을 확인하십시오.
표면 상태 점검
새 강철, 아연 도금 또는 알루미늄 표면, 수작업으로 가공한 강철, 기존 코팅, 녹, 기름, 먼지, 용접 손상 및 수리 부위를 점검하십시오.
프라이머와 미드코트를 선택하세요
프로젝트의 노출 환경 및 바탕재에 따라 에폭시 아연 함유 프라이머, 고점도 에폭시 프라이머, MIO 에폭시 중간 코팅 또는 에폭시 수지 코팅을 선택하십시오.
탑코트 시스템 적용
내후성 및 외관 유지가 필요한 경우 무광, 반광, 고광택, 고형분 함량이 높은 폴리우레탄 상도 코팅 또는 색상 일치형 폴리우레탄 상도 코팅을 선택하십시오.
치료, 검사 및 유지 관리
인수 또는 사용 전에 코팅의 연속성, 접착력, 외관, 도막 두께 목표치, 보수 지점 및 유지 보수 계획을 점검하십시오.
적합한 기질
기판 및 기존 코팅 상태를 고려하여 적절한 준비 방법과 호환 가능한 코팅 시스템을 선택하십시오.
철골 구조물, 탱크 외장재, 배관 시스템, 프레임, 교량, 크레인, 컨베이어 및 제작된 철골 부품.
선별된 에폭시 제품은 표면 상태가 적합할 경우 강철, 아연 및 알루미늄 표면에 우수한 접착력을 나타내는 것으로 입증되었습니다.
유지 보수 재도장 작업 시, 코팅 전에 실질적인 세척, 녹 제거 및 접착력 검토가 필요합니다.
선정된 제품은 선박 내부 코팅 적용 범위에 대한 문서화된 보증서를 보유하고 있습니다. 프로젝트 사양을 확정하기 전에 해당 인증서의 적용 가능성을 확인하십시오.
폰툰, 밸러스트 탱크, 선체 내부와 같은 습한 환경에 노출되는 강철 구조물에 대한 습식 에폭시 코팅에 대한 논의.
해안 지역의 풍화 작용, 청소, 온도 변화 및 외관 요구 사항에 노출되는 저장 탱크 외부 및 압력 장비.
항만 크레인, 컨베이어, 하역 장비 및 기계류는 마모, 풍화 및 산업 현장 조건에 노출됩니다.
일부 에폭시 제품은 카탈로그에 콘크리트 표면 사용 또는 CE 마크가 부착된 콘크리트 적용이 명시되어 있으므로 사용 전에 적용 범위를 확인하십시오.
일반적인 프로젝트 시나리오
해안 철골 보호, 장비 수리 및 현장 보수 공사에 적합한 코팅 옵션을 살펴보세요.
해안 철골 구조물 보호
프라이머, 차단층 및 내후성 마감재 선택이 필요한 프레임, 교량, 플랫폼 및 강철 지지대에 적합합니다.
권장 경로: EZ-D99 + MIO-Z27 + PUR-PC50 / PUR-PC80
탱크 외관 및 파이프 자산
저장탱크 외부, 배관, 압력 장비 및 해안 풍화 작용에 노출되는 눈에 보이는 강철 구조물에 사용합니다.
권장 경로: EZP-D17 + MIO-Z27 + PUR-M50 / PUR-M90
물 튀김 방지 유지보수 강철
코팅 손상, 수작업으로 준비된 강철, 습기에 노출된 부위 및 유지 보수용 에폭시 제품이 필요한 수리 부위에 사용합니다.
권장 경로: EAC-RM40 / EZP-WH200 / EZP-WH300
워크숍 또는 현장 적용
도장 작업장, 제작 작업장 및 현장 재도장 작업과 같이 도포 방법, 건조 속도, 광택 및 색상 일치가 중요한 경우에 적합합니다.
권장 경로: EZP-D15 / EZP-D17 + PUR-M20 / PUR-M50 / PUR-M90엄선된 제품 12가지
제품의 특징, 적용 분야 및 기술 사양을 비교하여 프로젝트에 가장 적합한 제품을 찾으십시오.
에폭시 프라이머
아연 인산염을 함유한 2액형 폴리아미드 경화 고두께 에폭시 프라이머입니다. 교량, 운송 장비, 크레인, 철골 버팀대, 컨베이어, 철골 구조물, 기계 및 장비에 사용을 권장합니다. 선박 내부 표면용 CCS 인증서(번호 GZ21PWA00013)를 획득했습니다.
고점도 에폭시 프라이머
부식 방지 안료가 함유된 2액형 변성 에폭시 수지 코팅제입니다. 기후, 기계적, 화학적 스트레스에 노출되는 강철, 아연, 알루미늄 표면에 프라이머 또는 중간 코팅으로 사용됩니다. NORSOK 승인 시스템에서는 해양 환경에 노출되는 표면의 중간 코팅으로 사용됩니다.
에폭시 아연 함유 프라이머
2액형 폴리아미드 경화 아연 함유 에폭시 수지 코팅. 해양 환경, 정유 시설, 발전소, 교량과 같은 까다로운 용도에 적합하도록 NORSOK 시스템 1에서 사전 인증을 받았으며, 아연 함량은 ISO 12944-5 요구 사항을 충족합니다.
고점도 에폭시 MIO 중간 코팅
운모질 산화철을 함유한 2액형 폴리아미드 경화 에폭시 코팅제입니다. 교량, 저장탱크 외벽, 철골 구조물, 컨베이어, 관형 교량 및 철제 장비에 적합합니다. 심한 풍화 작용과 비산에 노출되는 에폭시 및 폴리우레탄 시스템에서 프라이머 또는 중간 코팅으로 사용됩니다.
에폭시 수지 코팅
건축 골조, 관형 교량, 컨베이어, 선박 선체, 철골 구조물 및 장비에 사용되는 2액형 변성 에폭시 수지 코팅입니다. 폰툰, 밸러스트 탱크, 선박 선체 내부, 지하 또는 수중 환경, 심한 물 튀김 노출 등 습한 환경의 철골 구조물에 사용됩니다.
에폭시 수지 유지 보수 코팅
2액형 고형분 함량이 높은 알루미늄 안료 변성 에폭시 유지 보수 코팅입니다. 운송 및 설치 손상, 수작업으로 가공된 강재, 물에 잠긴 강재, 매설된 강재, 교량, 저수지, 그리고 세척이 어려운 강구조물이나 장비의 보수에 사용됩니다.
에폭시 수지 유지 보수 코팅
2액형 고형분 함량 높은 변성형 착색 에폭시 유지 보수 코팅제. 운송 및 설치 손상, 수작업으로 가공된 강재, 물에 잠기거나 매설된 강재, 수력 발전소 강재, 그리고 세척이 어려운 강구조물 또는 장비의 보수에 사용됩니다.
무광 폴리우레탄 코팅
부식 방지 안료와 지방족 이소시아네이트 경화제를 함유한 2액형 무광 폴리우레탄 코팅입니다. 선박 및 운송 장비, 탱크 외장, 철골 프레임, 철골 구조물, 기계 및 장비에 사용을 권장합니다. 선박 내부 표면용 CCS 인증서(번호 GZ21PWA00013)를 보유하고 있습니다.
반광 폴리우레탄 코팅
지방족 이소시아네이트 경화제를 함유한 내구성이 뛰어나고 분필 가루가 발생하지 않는 반광 폴리우레탄 코팅입니다. 운송 장비, 탱크 외장, 철골 프레임, 철골 구조물, 기계 및 장비에 적합하며, 풍화 작용이나 화학적 스트레스에 노출되는 에폭시 및 폴리우레탄 시스템의 상도 코팅으로 사용됩니다.
고광택 폴리우레탄 코팅
고광택 폴리우레탄 코팅으로 지방족 이소시아네이트 경화제를 사용합니다. 운송 장비, 탱크 외장, 철골 프레임, 철골 구조물, 기계 및 장비에 적합합니다. 혹독한 풍화 및 화학적 스트레스에 노출되는 에폭시 수지 시스템의 상도 코팅으로 사용됩니다.
반광 폴리우레탄 코팅
탱크 외장, 철골 구조물 및 기타 철골 구조물용 고형분 함량이 높은 반광 폴리우레탄 코팅입니다. 해양 환경, 정유 시설, 발전소 및 교량에 대한 NORSOK 시스템 1 사전 인증을 획득했습니다.
고광택 폴리우레탄 코팅
운송 장비, 저장 탱크 외장, 철골 프레임, 철골 구조물, 기계 및 장비에 사용되는 고형분 함량이 높고 광택이 뛰어난 폴리우레탄 코팅입니다. 내후성, 내마모성, 광택 및 색상 유지력이 요구되는 가혹한 환경에 적합하도록 설계되었습니다.
최종 제품 선택은 프로젝트 노출 환경, 표면 준비, 현지 적용 조건 및 최신 기술 데이터 시트(TDS)/안전 데이터 시트(SDS)를 고려하여 확인해야 합니다.
기술 솔루션 지원
VERDA는 프로젝트 구매자, 유통업체 및 자체 브랜드 파트너에게 코팅 관련 조언, 기술 문서 및 샘플을 제공합니다.
견적 받기
도료 추천 및 견적을 위해 프로젝트 요구사항과 예상 수량을 알려주세요.
국가, 구매자 역할, 프로젝트 유형, 자산 위치, 목표 시장, 예상 수량, 색상 요구 사항, 광택 목표 및 일정.
해안 철 구조물, 항만 장비, 탱크 외장, 파이프, 교량, 선박 내부 철골 구역, 물 튀김에 취약한 철골 또는 유지 보수 재도장.
새 강철, 아연 도금 또는 알루미늄 표면, 수작업으로 가공된 강철, 기존 코팅, 녹, 기름, 먼지, 용접 손상, 수리 부위 및 노출 수준.
유통업체 공급, 하청업체 조달, OEM/자체 브랜드, 샘플, 기술 데이터 시트(TDS), 물질 데이터 시트(SDS), 인증 범위 및 수출 포장 요구 사항.
