Esplora gli elementi essenziali relativi alla valutazione delle superfici, ai metodi di applicazione, alla polimerizzazione e alla consegna, a supporto della pianificazione dei rivestimenti e dei lavori in loco.
Trova le istruzioni per l'applicazione su pareti, pavimenti, impermeabilizzazione, protezione dei metalli, segnaletica stradale e riverniciatura di manutenzione.
Per pareti, soffitti, facciate, spazi pubblici e aree decorative dove l'aspetto, il colore, la resistenza agli agenti atmosferici, la resistenza alle macchie e la facilità di manutenzione sono fattori importanti.
Ideale per magazzini, fabbriche, parcheggi, officine, corridoi e aree commerciali dove sono importanti resistenza al carico, all'abrasione, alla pulizia e ai tempi di ripristino in servizio.
Per la protezione dall'umidità, l'impermeabilizzazione dei tetti, il trattamento di bagni o balconi, la consulenza per l'area della piscina o la riparazione di zone soggette a infiltrazioni.
Per strutture in acciaio, macchinari, serbatoi, tubazioni, piattaforme di lavoro, mezzi di trasporto e riverniciatura di manutenzione in aree soggette a corrosione o esposizione a sostanze chimiche.
Per linee di parcheggio, segnaletica stradale, frecce direzionali, zone di sicurezza e superfici stradali dove visibilità, velocità di asciugatura e ritorno del traffico sono fattori importanti.
Per riverniciature, riparazioni localizzate, manutenzione degli impianti, ravvivamento del colore e lavori a fasi in cui le condizioni del rivestimento esistente influenzano la fase successiva.
Esaminare passo passo le condizioni del substrato, i sistemi di rivestimento, i metodi di applicazione e i requisiti di polimerizzazione, e tenere traccia delle applicazioni e della consegna.
Prima di discutere dei prodotti, è fondamentale chiarire l'area di applicazione, il tipo di superficie, l'esposizione, l'obiettivo di prestazione e la fase decisionale.
Verificare lo stato di asciutto, la resistenza, la presenza di crepe, contaminazioni, vecchi strati di rivestimento, ruggine, ruvidità e necessità di riparazione.
Scegliere il primer, lo strato di base, lo strato funzionale e la finitura più adatti alla superficie e alle condizioni di utilizzo previste.
Allineare rullo, pennello, spruzzatore, cazzuola, tergivetro, strumento di tracciatura o altri attrezzi con la finestra di costruzione disponibile.
Attendere un tempo di asciugatura adeguato prima di procedere al traffico, alla pulizia, all'esposizione all'acqua, all'immersione o al pieno utilizzo.
È fondamentale tenere ben chiari i campioni approvati, i riferimenti di lotto, le istruzioni per la pulizia, i materiali di ritocco e le aspettative in materia di manutenzione.
Prima dell'applicazione, verificare la preparazione della superficie, la temperatura, l'umidità, i rapporti di miscelazione, lo spessore del film e i programmi di lavoro in base ai requisiti del prodotto.
Le fasi di pulizia, molatura, levigatura, sabbiatura, rimozione della ruggine, riparazione e controllo dell'umidità devono essere compatibili con il processo di rivestimento selezionato.
La temperatura di applicazione, la temperatura superficiale, l'umidità, il punto di rugiada, il rischio di pioggia e la ventilazione possono modificare l'intervallo di lavoro.
I prodotti bicomponenti devono essere miscelati secondo il rapporto indicato e utilizzati entro il tempo di lavorabilità disponibile.
Lo spessore del film umido e del film secco influisce sulla copertura, sulla protezione, sull'aspetto, sulla polimerizzazione e sulle prestazioni a lungo termine.
Pennello, rullo, spruzzatore airless, pistola a spruzzo, cazzuola, racla o attrezzatura per la marcatura devono essere adatti al prodotto e alla finitura desiderata.
Il controllo del traffico, il controllo delle polveri, le vie di accesso, la ventilazione e la pianificazione della costruzione a fasi riducono i problemi evitabili in cantiere.
Il colore, la lucentezza, la consistenza, la sensazione antiscivolo e l'approvazione del campione devono essere confermati prima dell'applicazione in serie.
Foto, riferimenti di lotto, data di applicazione, condizioni meteorologiche, preparazione della superficie e note di approvazione finale sono utili per la manutenzione futura.
Confermare i tempi di indurimento e di rimessa in servizio, i metodi di pulizia, i materiali di riparazione e i requisiti di manutenzione, e preparare la documentazione per la consegna del progetto.
Verificare quando la superficie può sopportare il calpestio, il passaggio di veicoli, la pulizia, l'esposizione all'acqua o l'utilizzo completo.
Prima di utilizzare quotidianamente l'area trattata, concordare i prodotti chimici, gli strumenti, la frequenza e le limitazioni della pulizia.
Tenete a portata di mano le informazioni corrette relative al prodotto, al colore, al lotto di produzione e al metodo di riparazione per futuri interventi localizzati.
Conservare il campione di colore approvato, il pannello campione o il prototipo di riferimento quando l'aspetto è importante dal punto di vista commerciale.
Pianificare ispezioni, pulizie, riverniciature, verifiche di impermeabilizzazione o interventi di manutenzione in base all'ambiente di servizio.
Conservare insieme il catalogo, la scheda tecnica (TDS), la scheda di sicurezza (SDS), la nota applicativa e il fascicolo di approvazione pertinenti per riferimento futuro.
Condividi le condizioni del substrato, l'esposizione, gli obiettivi di prestazione e i piani di applicazione in modo che VERDA possa supportarti nella selezione del prodotto, nella documentazione tecnica e nelle richieste di campioni.
